关键词: 精益管 铝型材 周转箱 流利条

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精益小故事

2021-02-27
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一、自动化与防呆、纠错


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零缺陷最大的窍门:通过发掘人的智慧,找到了傻瓜都能做对的办法,减少品质对人的依赖。


01


一家电子生产型企业,他们在组装设备时由于需要装配的螺丝数量多,操作工经常会有遗忘,导致不良。


后来,公司就从精益生产的角度进行考虑,降低人的因素。


他们专门设计了一种机械手,机械手末端有磁铁。如果这个部位需要装5颗螺丝,机械手就自动抓起5颗螺丝,如果需要装16颗螺丝,机械手就自动抓起16颗螺丝。


操作工只要看下机械手上有没有剩余的螺丝就可以了。这样就减少了品质不良的发生。


02


一家生产复印机的工厂,他们的复印机里面有一个小风扇,这个小风扇非常重要,一旦装反了,就会导致机械损坏。


但由于是流水线作业,操作工在装配时,由于疲劳、遗忘等多种原因,可能会出错。


主管就要求操作工装好后要进行检查,用手摸一下,试下风向。但是每天生产数千台复印机,操作工人可能就会产生错觉,有风?没风?不开心了,走神了,还是会产生装反的现象。


后来,就通过发掘员工潜能,在复印机旁边装一个小风车,如果装配正确就会有风,风车会转,因此只要风车会转,装配就是完好的,否则,就是错误的。这样这家公司复印机的合格率就大大提高了。


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二、如何强化管理


某企业有一个开放式的大办公室,有200人在一起办公。由于管理不到位,经常发生办公室的灯、空调没有关的现象。最近,公司高层也知道了此事,指示行政部必须强化管理,尽快解决此问题。


于是行政部想了许多办法,如:出台制度、人走灯灭、保安检查、领导值班检查、进行处罚、公告等。一开始还能起到一定作用,但时间一长,由于监督不到位,老问题还是继续发生,制度落实不好。


其实,制度固然重要,但不能迷信制度。这属于无意识犯错,无意识犯错是不可以用制度来约束的。


管理很重要,但员工的自主管理更重要。


某酒店想出了一个好方法:他们在每位客人的房间钥匙上都有一个卡,这个卡插进去,通过感应电源才能开通,只要一锁门,钥匙一拿出来,就自动断电了,灯也就灭了。


后来这家企业通过努力也想出了好办法:他们在公司的门上设计了一个卡通画,只要一锁门,就会有一个卡通画跳出来,问“你关灯了吗?”。通过这种人性化的管理和提醒,忘记关灯和空调的现象终于杜绝了。


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三、美国西南航空学丰田


日本产品曾经是低劣产品的代名词,美国人曾经看不起日本企业。但二十世纪头十年,美国先生发生了9.11恐怖袭击、全球金融危机,于是美国人也放下身段向日本人学习。美国西南航空学习日本丰田公司,推行精益生产。


他们所有的机型就只有一种,就是737客机。这样设备操作简单化,机师维护简单化,设备配件也简单化,他们是空姐负责飞机的清扫飞机卫生,这样降低了成本,飞机的中转时间也大大缩短了。


另外,还有一个好处,就是这里的飞行员、机师、空姐等非常稳定,为什么?因这他们就只熟悉737机型,到其他航空公司不好找工作。


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四、关于洗手间的改善


在提倡TPM—工厂全面改善的过程中,小小的洗手间也是一个大有作为的地方,可以创造出你意想不到的价值。


1、利用马桶节约用水。为了节约用水,某公司员工想出一个办法。经过多次试验,他在马桶内加上二块砖,里面装的水就少了,这样即能保证冲洗干净,也能节约用水。


2、小便池前滴漏。由于男生在小便时离便池远,导致小便池前滴漏。解决这种问题用行政命令显然不行,于是他们想出了一个好主意。他们在小便前帖了一些幽默小故事,标题很大,但内容字体很小,须走近才能看得清楚。于是这一困惑管理的难题较好的解决了。但是在实际中千万不能搞反了,如果内容字体很大,他们就会离得远才看的清楚。


3、水龙头忘记关。可以采用延时开关。


4、电灯忘记关。可以用声音感应开关。


5、厕纸浪费。一开始他们把纸放在洗手间便池隔间里,但是这样用的很快。经过观察他们发现,是许多员工浪费,甚至装在自己口袋里带走了。后来,他们就把纸放在隔间外面,这样由于洗手间人来人往,有了监督,大家就不好意思浪费,更不好意思私自带走了。简单做管理,需要大智慧。


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五、看理光、丰田如何做管理?


日本公司留人的故事


有一家日本公司,他们的总经理是一位65岁的老人,他是退休后又被公司返聘的。


他说,留人的关键是真正爱员工,全神贯注地考虑员工需求,去满足他们。


他有一个好习惯是每周陪员工工作2小时,了解他们的辛苦。


我始终为一线员工说话,让每一个弱势群体感觉到有一个为他们撑腰的人。为了员工成长,他们身体力行,全力付出。


同时要善待每一位离开的员工。让他们想念、怀念这个曾经的家园!


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六、如何鉴别真改善和假改善?


如果我们推动精益生产,提倡降低成本,就要能够分辨出哪些改善是真的?哪些是假的?


有一家企业的老板十分困惑,在推动精益生产以后,研发部设计的产品经常出现问题,然后研发部就进行改善,然后就要求奖励。这让老板很困惑,很无奈,不奖励好象和提案制度相违背,奖励吧又有些不甘心。其实,他是没有分清哪些上真改善?哪些是假改善,被假象欺骗了。


 改善=主动*改方法*善结果  


  任何被动的工作都是义务,是假改善不是真改善。


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七、用三天的时间造就一个“懂规则,

识文化”的职业经理人


第一天由行政部来讲文化,讲公司的制度、理念等,然后考核,让每一个人都得100分。如果有人不了解,可以让他把公司答案抄写一遍,让他明白公司倡导的东西。


第二天班级长教员工5S,谈体会,放图片。然后让大家打扫卫生,地板不是用来扫的,是要用擦布蹲下来去擦的。


第三天找问题。6人一个小组,找问题点,改善前、发送后进行对比。这样用三天的时间,就可以打造一个“懂规则,识文化”的职业经理人。


这些都是世界知晓的经典案例,希望对大家的日常管理有所帮助。

以上文案非原创,感谢原创作者分享

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